Robotyka: Europa przyspiesza, Polska traci tempo — co to oznacza dla przemysłu?

Robotyka: Europa przyspiesza, Polska traci tempo — co to oznacza dla przemysłu?

0 Komentarze Marek Wójcik

3 Minuty

Spadek inwestycji w roboty przemysłowe w Polsce

Według wstępnych danych Międzynarodowej Federacji Robotyki (IFR) Polska zainstalowała w 2024 r. 2364 roboty przemysłowe — to około 12% mniej niż rok wcześniej i aż o jedną trzecią mniej niż rekordowy 2021 r. Tymczasem Europa jako całość oraz świat odnotowały mniejsze spadki instalacji, co stawia Polskę w niekorzystnej pozycji w wyścigu o automatyzację i cyfrową transformację przemysłu.

Dlaczego Polska hamuje?

Tomasz Haiduk, prezes Forum Automatyki i Robotyki Polskiej (FAIRP), tłumaczy, że główną przyczyną jest zatrzymanie projektów w sektorze automotive oraz „chaos decyzyjny” między Brukselą a europejskim przemysłem samochodowym. Ponieważ automotive tradycyjnie jest największym odbiorcą robotów przemysłowych, jego spowolnienie mocno uderza w krajowe statystyki.

Globalne i europejskie trendy

Wstępne dane IFR pokazują, że liczba nowych instalacji robotów na świecie spadła w 2024 r. o około 3% do 523 tys. (z zastrzeżeniem możliwej korekty danych dla Chin). W Europie spadek wyniósł około 6% i osiągnął ok. 86 tys. nowych robotów. W niektórych krajach europejskich brak popytu w automotive został zrekompensowany rosnącym zapotrzebowaniem w sektorach takich jak logistyka, elektronika czy sektor spożywczy.

Funkcje i typy robotów

Rynkowe portfolio obejmuje ramiona przemysłowe, coboty (roboty współpracujące), autonomiczne roboty mobilne (AMR) oraz specjalistyczne stanowiska do spawania, lakierowania i montażu. Kluczowe cechy współczesnych rozwiązań to integracja z systemami przemysłu 4.0, obsługa przez sztuczną inteligencję, komunikacja w ramach Internetu Rzeczy (IoT) oraz łatwiejsze programowanie i serwisowanie.

Porównania, zalety i zastosowania

W porównaniu z Europą Zachodnią, Polska ma niższy wzrost inwestycji w robotyzację, ale pozostaje konkurencyjna cenowo i kadrowo. Zaletami automatyzacji są wyższa wydajność, lepsza powtarzalność jakości, redukcja kosztów operacyjnych i poprawa bezpieczeństwa pracowników. Przykładowe use cases: linie montażowe w automotive, kompletacja i sortowanie w magazynach, pakowanie w branży spożywczej, testy i montaż w elektronice oraz produkcja leków w sektorze farmaceutycznym.

Znaczenie rynkowe i perspektywy na 2025 r.

Mimo że Europa notuje umiarkowane spowolnienie, szanse na szybkie odbicie w Polsce na 2025 r. pozostają ograniczone bez jasnych decyzji inwestycyjnych i wsparcia dla przemysłu. Dla firm technologicznych i integratorów automatyki to czas, aby oferować rozwiązania zwiększające ROI, modularne systemy oraz integrację z chmurą i AI, które zredukować mogą barierę wejścia dla mniejszych producentów.

Wnioski: rynek robotyki nadal jest kluczowym elementem transformacji przemysłu. Polska może odzyskać tempo, jeśli zwiększy inwestycje w przemysł 4.0, uprości procesy decyzyjne i przyciągnie projekty kompensujące spadki w automotive.

Źródło: bankier

Hej, tu Marek! Pasjonuję się AI i światem gier. Piszę o trendach, testuję nowe narzędzia i chętnie dzielę się swoją opinią o cyfrowej przyszłości.

Komentarze

Zostaw komentarz